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Live CheckiT / Null-Fehler-Montage
Fehler entstehen nicht am Ende der Linie.
Sie entstehen im Prozess. Live CheckiT führt, prüft und dokumentiert direkt am Montagepunkt — bevor Nacharbeit entsteht.
Schnelle Einarbeitung
Neue Mitarbeiter arbeiten vom ersten Tag an produktiv.
EOL-Einsparung
100 % Prüfung direkt in der Montage.
Null Montagefehler
Keine Fehlerfortpflanzung, weniger Nacharbeit.
Ihre Vorteile
Schnelle Einarbeitung. EOL-Einsparung. Null Montagefehler.
Schnelle Einarbeitung
Hohe Fluktuation und häufige Neueinlernungen sind kein Problem. Live CheckiT führt jeden Werker Schritt für Schritt durch den Montageprozess. Neue Mitarbeiter arbeiten vom ersten Tag an produktiv — ohne lange Anlernphase und mit deutlich geringerem Fehlerrisiko.
EOL-Einsparung
100 % Prüfung direkt in der Montage. Jeder Schritt wird in Echtzeit validiert. Was früher am End-of-Line geprüft wurde, ist bereits inline abgesichert. Separate EOL-Tests entfallen.
Null Montagefehler, null Nacharbeit
Variantenvielfalt und komplexe Verbindungselemente werden prozesssicher beherrscht. Das System erkennt Abweichungen sofort und stoppt den Prozess, bevor sich Fehler fortpflanzen.
Überwachte manuelle Montage
und Echtzeitprüfung
- Projektionsgeführte Montageanleitung
- Multi-Varianten-Montage und -Prüfung
- Prüfung auf Vollständigkeit/Korrektheit der Montage
- Echtzeitprüfung über Kameras mit künstlicher Intelligenz & Live-Anzeige der Prüfergebnisse
- Optional Fotodokumentation Montageergebnis
Innovation
- Komplettlösung für Montage und Prüfung
- Schnelle Anpassung an neue Varianten
- Wechselbarer Montagetisch
- Keine separaten EOL-Tests erforderlich
So funktioniert es
Anleiten. Anzeigen. Bestätigen.
1
Anleiten
Prüf-/Montagepunkt wird projiziert, Arbeits- und Prüfkriterium wird eingeblendet (rot = NOK).
2
Anzeigen
System ermittelt das Ist-Ergebnis und visualisiert den Status sofort (grün = OK).
3
Bestätigen
System prüft das Gesamtergebnis der Sequenz (OK/NOK) und gibt den nächsten Prozessschritt frei.
Was geprüft wird
OK/NOK-Prüfung direkt am Bauteil.
Die Bildblöcke zeigen nicht einzelne Motive, sondern komplette Prüfsituationen im Vergleich: NOK und OK nebeneinander. Der Text funktioniert dazu als technische Legende — nicht als lose Karten.
Prüfblock 01
Einrastposition und Lage direkt validieren.
Einrastprüfung vom Secondary Lock
- Prüfmerkmal: korrekte Einrastposition
- Prozesssicher detektierbar über OK/NOK-Entscheidung
- z. B. 2 mm Positionsunterschied
Clip-/Lageprüfung
- Kabel korrekt eingeclipst und vollständig in der Führung
- Bauteil wird bei NOK gestoppt
- Weiterführung erst nach Korrektur
Prüfblock 02
Verrastung, Variante und Freigabe absichern.
Clip-Verrastung
- Sitz geprüft: Clip vollständig eingerastet
- Spaltmaß / Einrasttiefe innerhalb Toleranz
- Prozesssicher detektierbar
→ Sofort-Nacharbeit statt Fehlerfortpflanzung
Variantenprüfung Sensor (DMC)
- Datenmatrixcode-Scan zur eindeutigen Varianten-Zuordnung
- Weitertransport / Freigabe nur bei korrekter Montage
→ Enge Toleranzen: prozesssicher detektierbar
Optionale Erweiterungen
Modular erweiterbar für weitere Varianten.
- Modulares Gesamtkonzept: Komponenten, Prüfumfang und Prozessschritte flexibel erweiterbar
- Parallele Bearbeitung durch 2 Werker am selben Werkstück
- KI-Merkmals-Teaching: neue Bauteile/Merkmale schnell anlernbar
- Fotodokumentation des Werkstücks
- Prüftisch austauschbar: Vorrichtung schnell wechselbar für weitere Bauteil-Varianten
Kontakt
Sie möchten Live CheckiT live erleben oder haben Fragen zu Ihrem Anwendungsfall?
Sprechen Sie direkt mit unserem Experten vom Salesteam. Wir klären mit Ihnen, welche Prüfschritte, Varianten und Bauteile sich in Ihrer Linie sinnvoll mit Live CheckiT absichern lassen.
Ansprechpartner
Sales Team
Für Produktvorstellung, technische Rückfragen und erste Einschätzung Ihres Anwendungsfalls.
