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LumIT XL / XXL
Zuverlässige 2D- und 3D-Prüfung großformatiger Bauteile - für matte, glänzende und metallische Oberflächen
Technologie
- Lichtfeld erweist sich im Industriellen Einsatz als prozesssichere Methode
- Hervorragend geeignet für matte, glänzende und metallische Oberflächen
Schnelle Prüfergebnisse in wenigen Sekunden
- Integrierte Verarbeitungspipeline & Fotodokumentation, 2D- und 3D-Bildauswertung
- Multi-Exposure Bild-Aufnahme, Punktwolken- und CAD-Mesh-Generierung, 3D-Alignment
- Vermessung gegenüber Referenz-CAD oder -Aufnahme
- Optional : Integration von MachineLearning und AI-gestützte Auswertungen
Ein Kamera-Array für Alles
- Aufnahmen von einer Seite gewährleisten ein einfaches Bauteilhandling
- 2D & 3D Bilder mit nur einer Aufnahme
- Vollautomatische Erstellung hochauflösender 3D-Daten
Schlüsselfertige Lösung
- In-Line Anlage
- Off-Line Anlage
- Separate Messtechnik inklusive Integration
- Flexibler und anforderungsgerechter Einbau in Ihre Produktionslinie
Verzicht auf Laser, Infrarot- und Blitzlicht
- Kein Bedarf zusätzlicher Schutzvorrichtungen
- Reduzierter Fremdlichteinfluss
- Keine gesundheitlichen Risiken für Personen
Flexible Parametrierung
- Verschiedenste Konfigurationen erlauben die Prüfung von Werkstücken unterschiedlichster Form und Größe
- Erfassung von Objektvolumen 100x100x100 mm bis zu 2000x1000x1000 mm mit hoher Auflösung in X/Y und Z
Anwendungsbeispiele
Optische 2D & 3D Prüfungen- Schnell, simpel, zuverlässig
Standardmäßig ist unser kompaktes Array mit 13 hochauflösenden Kameralinsen ausgestattet. Die spezielle Anordnung ermöglicht mit nur einer einzigen Aufnahme Produkte und ihre Punktwolken zuverlässig abzubilden. Die Kombination mit unserer Bildverarbeitungssoftware "NeuroCheck 3D" erlaubt komplexe Prüf- und Messaufgaben effizient und prozesssicher zu realisieren.
Prüfung auf Bauteilverformung und Vergleich mit dem CAD-Modell
3D-Matching und Fehlstellenerkennung
3D Maßprüfungen
Fotodokumentation
Spaltmaßmessungen
Kombinierte 2D- und 3D-Bauteil/Anwesenheitskontrollen
& viele weitere Anwendungsfälle
LumIT XL / XXL
Der 3D Scan großformatiger Bauteile inkl. anschließendem Abgleich mit einem Musterteil ermöglicht bereits kleinste Abweichungen wie Verformungen oder Dellen zu erkennen. Die digitale Transformation eines Werkstücks in dreidimensionale Daten ermöglicht zwar einen äußerst präzisen Teileabgleich, ist aber auch eines der anspruchsvollsten Prüfverfahren. Um das Verfahren optimal nutzen zu können, sind im Normalfall spezielle Umgebungsbedingungen (z.B. Beleuchtung, Fremdlichtabschottung) notwendig. Für die meisten Produktionsstätten sind solche Voraussetzungen kaum oder gar nicht erfüllbar, weshalb sich die Einführung als nicht
rentabel erweisen würde. Hier bieten wir mit unserem LumIT XL / XXL eine universelle Lösung, bestens geeignet für unterschiedlichste Produktionslinien. Kamera-Arrays nehmen aus unterschiedlichen Blickwinkeln ein Bild des Bauteils auf. Diese geometrischen Eigenschaften werden im Anschluss in Bildpunkte umgerechnet. Die Vereinigung dieser Punkte in einer "Punktwolke" erzeugt im Anschluss ein maßstabgetreues 3D Abbild des Werkstücks. Dieses Abbild kann im Anschluss mit einem Referenzbauteil oder CAD-Daten verglichen werden. Standardmäßig ist LumIT in zwei unterschiedlichen
Ausführungen erhältlich, sowohl als XL wie auch als XXL Variante. Die beiden Optionen unterscheiden sich technisch in den Eigenschaften: Kameraauflösung, Punkt-zu-Punkt-Distanz, Genauigkeit der Kalibrierung und dem zeitlichen Z-Rauschen. Die genauen Werte hierfür können sie im Datenblatt am Ende der Seite aufrufen. Die Expertise unseres Kooperations- partners HD Vision liefert hierzu die erforderliche Basis-Software, während wir mit unserer über 25-järigen Erfahrung im Bereich der Mess- und Prüftechnik die Hard- und Softwarelösung liefern und für die optimale Integration der Komponenten auch in Ihrem Unternehmen sorgen.
HD Vision & ITgroup
HD Vision Systems unterstützt produzierende Unternehmen in allen Fragen industrieller Bildverarbeitung auf Basis von Lichtfeld-Technologie und Deep Learning, wodurch den Partnern ein schneller und einfacher Zugang zu Vision-Guided-Robotik und Qualitätskontrolle geboten wird. Egal, ob Qualitätsinspektion, Handling von Werkstücken oder 3D-Scanning: Dank der einzigartigen Verbindung aus Hard- und Software können detailreiche Bildinformationen aus den generierten Punktwolken ausgelesen werden. Gepaart mit künstlicher Intelligenz und Deep Learning ergeben sich daraus leistungsstarke Bildverarbeitungslösungen für die Industrie.