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El punto clave de la prueba es la clavija o el enchufe del arnés de cables, que está diseñado por el fabricante para un número muy limitado de ciclos de acoplamiento.

Por este motivo, la contrapartida necesaria -nuestro adaptador de contacto- es de vital importancia para esta aplicación a fin de garantizar unas pruebas fiables y sostenibles.

Variante 1: Adaptación preliminar del arnés

Cuando se enfrenta a plazos ajustados y se requieren resultados de prueba de manera inmediata, suele haber una sola alternativa: una adaptación preliminar y de rápida entrega del arnés del componente a probar.
Esta solución, con un número limitado de ciclos de conexión, puede utilizarse como una medida temporal mientras se termina de desarrollar el adaptador de contacto final.

Versión 1: Interfaz de conexión para el cableado principal

En la industria automotriz, los OEMs suelen integrar una o más interfaces de conexión en el arnés principal del vehículo, las cuales permiten tanto la alimentación eléctrica como la comunicación entre módulos. Estas interfaces conectan distintos componentes electrónicos del sistema.

Versión 2: Interfaz de conexión SRA

Los sistemas de limpieza de faros o las boquillas de limpieza para cámaras se utilizan para remover suciedad y cuerpos extraños. Estos componentes se prueban mediante ensayos neumáticos. Para ello, utilizamos adaptadores de manguera o conectores con función de auto-sellado.

Versión 3: Interfaz de conexión para cámara coaxial

Las cámaras con interfaz coaxial suelen contar con un punto de conexión independiente, el cual varía dependiendo del tipo de comunicación y del modelo de cámara. Para su correcta integración, es necesario considerar detalles específicos como blindajes de cableado bien definidos, resistencias de contacto, conectores especiales u otras particularidades técnicas.

Versión 4: Interfaz de conexión para cámara LVDS

Las cámaras con interfaz LVDS suelen contar con un punto de conexión independiente, el cual varía según el tipo de comunicación y el modelo de cámara. Para su correcta integración, es necesario tomar en cuenta detalles técnicos específicos como blindajes de cable definidos, resistencias de contacto, conectores especiales u otras particularidades propias del sistema.

Versión 5: Módulo de conexión para cámara con Ethernet

Las cámaras con interfaz Ethernet suelen contar con un módulo de conexión independiente, el cual varía según el tipo de comunicación y el modelo de cámara. Para su correcta integración, es necesario considerar detalles específicos como blindajes de cableado bien definidos, resistencia de contacto, conectores especiales u otras particularidades técnicas.

Versión 6: Interfaz de conexión directa al componente

En diversos componentes eléctricos, como los elementos de iluminación, a menudo no se utiliza un arnés independiente, sino que se conectan directamente al arnés principal de la carrocería. Estos componentes también deben ser contactados directamente para su validación.

Variante 2: Adaptador de contacto manual

En entornos industriales se requieren principalmente interfaces simples, ergonómicas y robustas entre el dispositivo bajo prueba y el sistema de prueba. La carcasa maciza, con recubrimiento duro anodizado y probada en aplicaciones industriales, protege durante el uso en condiciones exigentes y garantiza al mismo tiempo una guía de conectores segura para el proceso y una validación fiable. La interfaz de conexión se bloquea durante todo el proceso de prueba mediante un pestillo con resorte, lo que permite que los pines de contacto y conmutación, también con resorte, realicen una conexión sin dañar el arnés del vehículo. Los pines de contacto con recubrimiento de oro están diseñados para soportar un alto número de ciclos de conexión y, en caso necesario, pueden desenroscarse y reemplazarse fácilmente. Estos adaptadores de contacto también pueden diseñarse a medida para cumplir con requisitos especiales del cliente, como configuraciones de contacto de 2 o 4 puntos.

Versión 1: Interfaz de conexión para el cableado principal

En la industria automotriz, los OEMs suelen integrar una o más interfaces de conexión en el arnés principal del vehículo, las cuales permiten tanto la alimentación eléctrica como la comunicación entre módulos. Estas interfaces conectan distintos componentes electrónicos del sistema.

Versión 2: Interfaz de conexión SRA

Los sistemas de limpieza de faros o las boquillas de limpieza para cámaras se utilizan para remover suciedad y cuerpos extraños. Estos componentes se prueban mediante ensayos neumáticos. Para ello, utilizamos adaptadores de manguera o conectores con función de auto-sellado.

Versión 3: Interfaz de conexión para cámara coaxial

Las cámaras con interfaz coaxial suelen contar con un punto de conexión independiente, el cual varía dependiendo del tipo de comunicación y del modelo de cámara. Para su correcta integración, es necesario considerar detalles específicos como blindajes de cableado bien definidos, resistencias de contacto, conectores especiales u otras particularidades técnicas.

Versión 4: Interfaz de conexión para cámara LVDS

Las cámaras con interfaz LVDS suelen contar con un punto de conexión independiente, el cual varía según el tipo de comunicación y el modelo de cámara. Para su correcta integración, es necesario tomar en cuenta detalles técnicos específicos como blindajes de cable definidos, resistencias de contacto, conectores especiales u otras particularidades propias del sistema.

Versión 5: Módulo de conexión para cámara con Ethernet

Las cámaras con interfaz Ethernet suelen contar con un módulo de conexión independiente, el cual varía según el tipo de comunicación y el modelo de cámara. Para su correcta integración, es necesario considerar detalles específicos como blindajes de cableado bien definidos, resistencia de contacto, conectores especiales u otras particularidades técnicas.

Versión 6: Interfaz de conexión directa al componente

En diversos componentes eléctricos, como los elementos de iluminación, a menudo no se utiliza un arnés independiente, sino que se conectan directamente al arnés principal de la carrocería. Estos componentes también deben ser contactados directamente para su validación.

Opción 1: Soporte estándar

Un soporte tubular sencillo para acceso rápido forma parte del estándar en cada estación de prueba.

Opción 2: Balanceador

Cuando por motivos técnicos o ergonómicos es necesario colocar el adaptador de contacto sobre la mesa de pruebas, el uso de balanceadores resulta una solución adecuada.

Opción 3: Pick-to-Light - simple

Hay disponible una carcasa adaptadora de contacto con visualización LED como versión sencilla y económica de pick-to-light.

Opción 4: Pick-to-Light – Anillo LED

Nuestro adaptador de contacto también está disponible con un anillo LED para una visualización de 360°.

Opción 5: Diseño en ángulo

Para espacios limitados, las configuraciones en ángulo son una solución adecuada.

Opción 6: Adaptador de contacto múltiple

En caso de que se deban conectar varias interfaces de acoplamiento mediante un adaptador de contacto, un adaptador simple puede ampliarse para abarcar dichas interfaces adicionales.

Variante 3: Adaptador de contacto automatico

Cuando se busca minimizar al máximo el tiempo de prueba y, por ende, el tiempo de ciclo, cada segundo cuenta. Para ello, nuestra solución de contacto automático resulta ideal: tras finalizar exitosamente la prueba, el sistema libera y expulsa la interfaz de conexión de forma automática, ya sea por medio neumático o eléctrico. Esto permite que el operador o el sistema de manipulación automatizado retiren el componente de inmediato. Las demás características del adaptador de contacto automático cumplen, al igual que la versión manual, con nuestros altos estándares de calidad.
Incluyen una carcasa con recubrimiento duro anodizado para una guía de conectores segura, un pestillo con resorte para asegurar la conexión durante la prueba, así como pines de contacto y conmutación con resorte, enroscados y bañados en oro, que permiten una conexión sin daños y un alto número de ciclos de conexión. Estos adaptadores también pueden fabricarse bajo requerimientos especiales del cliente, como configuraciones de contacto de 2 o 4 puntos.

Versión 1: Interfaz de conexión para el cableado principal

En la industria automotriz, los OEMs suelen integrar una o más interfaces de conexión en el arnés principal del vehículo, las cuales permiten tanto la alimentación eléctrica como la comunicación entre módulos. Estas interfaces conectan distintos componentes electrónicos del sistema.

Versión 2: Interfaz de conexión SRA

Los sistemas de limpieza de faros o las boquillas de limpieza para cámaras se utilizan para remover suciedad y cuerpos extraños. Estos componentes se prueban mediante ensayos neumáticos. Para ello, utilizamos adaptadores de manguera o conectores con función de auto-sellado.

Versión 3: Interfaz de conexión para cámara coaxial

Las cámaras con interfaz coaxial suelen contar con un punto de conexión independiente, el cual varía dependiendo del tipo de comunicación y del modelo de cámara. Para su correcta integración, es necesario considerar detalles específicos como blindajes de cableado bien definidos, resistencias de contacto, conectores especiales u otras particularidades técnicas.

Versión 4: Interfaz de conexión para cámara LVDS

Las cámaras con interfaz LVDS suelen contar con un punto de conexión independiente, el cual varía según el tipo de comunicación y el modelo de cámara. Para su correcta integración, es necesario tomar en cuenta detalles técnicos específicos como blindajes de cable definidos, resistencias de contacto, conectores especiales u otras particularidades propias del sistema.

Versión 5: Módulo de conexión para cámara con Ethernet

Las cámaras con interfaz Ethernet suelen contar con un módulo de conexión independiente, el cual varía según el tipo de comunicación y el modelo de cámara. Para su correcta integración, es necesario considerar detalles específicos como blindajes de cableado bien definidos, resistencia de contacto, conectores especiales u otras particularidades técnicas.

Versión 6: Interfaz de conexión directa al componente

En diversos componentes eléctricos, como los elementos de iluminación, a menudo no se utiliza un arnés independiente, sino que se conectan directamente al arnés principal de la carrocería. Estos componentes también deben ser contactados directamente para su validación.

Opción 1: Balanceador

Cuando por motivos técnicos o ergonómicos es necesario colocar el adaptador de contacto sobre la mesa de pruebas, el uso de balanceadores resulta una solución adecuada.

Opción 2: Pick-to-Light - simple

Hay disponible una carcasa adaptadora de contacto con visualización LED como versión sencilla y económica de pick-to-light.

Opción 3: Pick-to-Light – Anillo LED

Nuestro adaptador de contacto también está disponible con un anillo LED para una visualización de 360°.

Opción 4: Diseño en ángulo

Para espacios limitados, las configuraciones en ángulo son una solución adecuada.

Opción 5: Adaptador de contacto múltiple

En caso de que se deban conectar varias interfaces de acoplamiento mediante un adaptador de contacto, un adaptador simple puede ampliarse para abarcar dichas interfaces adicionales.

Opción 6: Brida de adaptación para robot

Para una manipulación compatible con múltiples variantes, el contacto puede ser realizado por un robot. Para ello, se utiliza un montaje flotante ligero que permite compensar pequeñas tolerancias y proteger los pines de contacto.

Opción 7: Adaptador con brida para sistema de transporte guiado sin conductor

En la era de la Industria 4.0, es común el uso de dispositivos automatizados y sistemas de transporte autónomos. El parachoques, por ejemplo, puede trasladarse por la nave de producción mediante un sistema de transporte sin conductor (FTS). Si la estructura de transporte permite realizar una prueba, esta puede llevarse a cabo directamente sobre el FTS. Para ello, se utiliza un montaje flotante que compensa pequeñas tolerancias y protege los pines de contacto.