Top

Software

Nuestro software es el centro de control de su estación de ensayo. Garantiza que las secuencias de prueba funcionen correctamente y que se procesen los valores medidos. Guía al operador a través del proceso de prueba y visualiza los resultados de la prueba. Todos los ajustes y secuencias pueden parametrizarse libremente a través del menú. Esto significa que el software para controlar las secuencias de prueba, la manipulación y el control del robot puede ampliarse de forma modular.

TST-WIN Software de pruebas

Amplias posibilidades para el control del banco de pruebas (similar a un sistema de control tipo PLC), así como de los equipos conectados como tecnología de pruebas, sistemas de manipulación, cámaras y robótica, los cuales pueden integrarse de forma modular. La visualización puede adaptarse a los requerimientos y lineamientos de diseño del cliente. El comportamiento del banco de pruebas es configurable según la variante, y permite múltiples formas de iniciar el proceso de prueba, por ejemplo: mediante escaneo de código de barras, señal RFID, conexión de todos los conectores del arnés necesarios, activación por pantalla táctil, caja de operación o a través de un sistema de control superior. Nuestro software TST-WIN se entrega de forma estándar con un módulo de mantenimiento remoto, lo que permite a nuestro equipo de servicio o desarrolladores de software acceder a distancia para diagnóstico o ampliación de funciones.

Opción 1: Control de presencia de componentes electrónicos

¿Es suficiente un simple control de presencia de los componentes electrónicos? Con este módulo es posible verificar su presencia.

Opción 2: Inspección detallada de diversos componentes electrónicos, como CAN-FD, FlexRay, LIN, Ethernet y muchos más.

Para muchos componentes electrónicos, una simple verificación de presencia mediante el consumo de corriente no es suficiente. Para distinguir variantes, leer la versión de hardware y software, o registrar el número de serie instalado, suele ser necesario establecer comunicación a través del bus específico del componente. En combinación con este módulo de software y la tecnología de prueba correspondiente, es posible parametrizar y cubrir una amplia variedad de tareas de inspección.

Opción 3: ITDB & viTronic – Plataforma de datos para registrar y visualizar resultados de inspección

El almacenamiento de los datos de resultados de prueba se realiza en una base de datos a través del módulo ITDB. Nuestro módulo de software viTronic ofrece un acceso sencillo y estructurado a los datos recopilados, incluyendo diversas funciones de análisis y visualización:

  • Registro de cambios en los parámetros (logbook)
  • Análisis estadísticos numéricos y gráficos (fallos más frecuentes, histogramas de valores medidos, histogramas de causas de error)
  • Visualización de los valores medidos de pruebas individuales según el número de serie
  • Evaluación de piezas no conformes (NOK)
  • Estudio de capacidad de máquina con análisis, visualización de valores individuales y función de impresión
  • Representación gráfica de los valores medidos como gráfico de líneas: valores individuales, promedio diario y desviaciones estándar diarias
  • Posibilidad de aplicar filtros por período de tiempo y cantidad de piezas en todos los análisis
Opción 4: Integración con un sistema central y RFID

¿Utiliza un sistema de flujo de producción para la transmisión de órdenes de fabricación y el aseguramiento de resultados? Nuestra tecnología de prueba ofrece múltiples interfaces para la transmisión de resultados a diferentes sistemas MES y ERP, y puede integrarse de forma personalizada al sistema que utilice.

Opción 5: Foto documentación

La inspección suele ser el último paso antes de la entrega del producto. Este módulo permite documentar el estado final mediante diferentes tipos de cámaras.

Opción 6: Inspección visual mediante cámaras

Muchas piezas a inspeccionar contienen componentes no electrónicos que deben verificarse en cuanto a su presencia o variante. Una forma sencilla y eficiente de hacerlo es mediante un sistema de visión artificial. Este módulo permite integrar diferentes tipos y cantidades de cámaras al sistema de prueba.

Opción 7: Robótica

En nuestras estaciones de prueba más flexibles se utilizan robots. Estos pueden estar equipados con una cámara (3D) o con un escáner 2D/3D para inspeccionar diversas características y posiciones en el producto a probar, lo que permite realizar pruebas sin restricciones en diferentes variantes o modelos de vehículos.

Opción 8: Cámara 3D / Escáner 3D

Con este módulo de software, en combinación con una de nuestras cámaras 3D o escáneres 3D, puede inspeccionar holguras, verificar componentes instalados o detectar defectos en zonas profundas. En el ámbito de la tecnología de prueba, se recomienda el uso de una cámara 3D montada en un robot o de un escáner 3D estático.

Opción 9: Escáner 2D

Este módulo de software, junto con uno de nuestros escáneres 2D, permite medir juegos, comprobar componentes instalados y detectar defectos en profundidad. Se recomienda su uso en combinación con un robot.

Opción 10: Tecnología de sensores para reconocimiento de color

Para la detección y diferenciación de componentes pintados se pueden utilizar distintos tipos de sensores de color. La mayor flexibilidad se logra al combinarlos con un robot.

Opción 11: Inspección de la iluminación ambiental: intensidad de luz, uniformidad y color

Para la inspección de la iluminación ambiental y de interruptores, es posible incorporar no solo componentes de hardware adicionales, sino también un módulo de software independiente para la comunicación y la inspección automática del brillo y la uniformidad de la fuente de luz.