Software de prueba TST-WIN
Amplias posibilidades para el control del banco de pruebas (similar a un sistema de control tipo PLC), así como de los sistemas de prueba, manipulación, cámaras y robótica conectados, los cuales pueden añadirse de manera modular.
La visualización puede adaptarse completamente a los requerimientos y diseño del cliente. El comportamiento del banco de pruebas depende de la variante y puede configurarse de muchas formas. Por ejemplo, el inicio del proceso de prueba puede activarse mediante escaneo de código de barras, señal RFID, conexión de todos los conectores del arnés requeridos, pantalla táctil, caja de operación o por un sistema de control superior. Nuestro software TST-WIN se entrega de serie con un módulo de mantenimiento remoto, lo que permite a nuestros técnicos de servicio o desarrolladores de software acceder a distancia para diagnóstico o ampliaciones del sistema.
¿Es suficiente un simple control de presencia de los componentes electrónicos? Con este módulo es posible verificar su presencia.
Los fabricantes de sensores ultrasónicos establecen, a través de sus especificaciones de prueba, inspecciones precisas y detalladas que varían según el fabricante y la generación del componente. Nuestra tecnología de prueba y nuestro software de inspección se configuran conforme a estas especificaciones, cumpliendo con los estrictos requisitos establecidos
Para muchos componentes electrónicos, un simple control de presencia mediante el consumo eléctrico no suele ser suficiente. En estos componentes, algunos de ellos relevantes para la seguridad (por ejemplo, sensores de radar), a menudo es necesario establecer comunicación a través del bus específico del componente, ya sea para distinguir la variante, leer el estado de hardware y software, o registrar el número de serie instalado. En combinación con este módulo de software y la tecnología de prueba correspondiente, se pueden parametrizar y cubrir una amplia variedad de tareas de inspección.
El almacenamiento de los datos de resultados de prueba se realiza en una base de datos a través del módulo ITDB. Nuestro módulo de software viTronic ofrece un acceso sencillo y estructurado a los datos recopilados, incluyendo diversas funciones de análisis y visualización:
- Registro de cambios en los parámetros (logbook)
- Análisis estadísticos numéricos y gráficos (fallos más frecuentes, histogramas de valores medidos, histogramas de causas de error)
- Visualización de los valores medidos de pruebas individuales según el número de serie
- Evaluación de piezas no conformes (NOK)
- Estudio de capacidad de máquina con análisis, visualización de valores individuales y función de impresión
- Representación gráfica de los valores medidos como gráfico de líneas: valores individuales, promedio diario y desviaciones estándar diarias
- Posibilidad de aplicar filtros por período de tiempo y cantidad de piezas en todos los análisis
¿Utiliza un sistema de flujo de producción para la transmisión de órdenes de fabricación y el aseguramiento de resultados? Nuestra tecnología de prueba ofrece múltiples interfaces para la transmisión de resultados a diferentes sistemas MES y ERP, y puede integrarse de forma personalizada al sistema que utilice.
La inspección suele ser el último paso antes de la entrega del producto. Este módulo permite documentar el estado final mediante diferentes tipos de cámaras.
Muchas piezas a inspeccionar contienen componentes no electrónicos que deben verificarse en cuanto a su presencia o variante. Una forma sencilla y eficiente de hacerlo es mediante un sistema de visión artificial. Este módulo permite integrar diferentes tipos y cantidades de cámaras al sistema de prueba.
Actualmente, en los parachoques se integran distintos tipos de cámaras. Estas no solo se utilizan como asistencia para el aparcamiento y visión periférica, sino también para la conducción autónoma y el apoyo al conductor. Nuestra tecnología de prueba es capaz de manejar diversos tipos de comunicación y evaluar la imagen de la cámara, ya sea mediante confirmación manual del operario o de forma completamente automática.
En nuestras estaciones de prueba más flexibles se utilizan robots. Estos pueden estar equipados con una cámara (3D) o con un escáner 2D/3D para inspeccionar diversas características y posiciones en el producto a probar, lo que permite realizar pruebas sin restricciones en diferentes variantes o modelos de vehículos.
Con este módulo de software, en combinación con una de nuestras cámaras 3D o escáneres 3D, puede inspeccionar holguras, verificar componentes instalados o detectar defectos en zonas profundas. En el ámbito de la tecnología de prueba, se recomienda el uso de una cámara 3D montada en un robot o de un escáner 3D estático.
Este módulo de software, junto con uno de nuestros escáneres 2D, permite medir juegos, comprobar componentes instalados y detectar defectos en profundidad. Se recomienda su uso en combinación con un robot.
Para la detección y diferenciación de componentes pintados se pueden utilizar distintos tipos de sensores de color. La mayor flexibilidad se logra al combinarlos con un robot.
Algunos productos a probar incluyen varias capas de pintura que deben ser inspeccionadas. Con este nuevo método, es posible medir de forma no destructiva el grosor de estas capas, incluso en el rango de los micrómetros.
Para la inspección de la iluminación ambiental y de los faros, además de hardware adicional, es posible integrar un módulo de software específico que permita la comunicación y la verificación automática de la intensidad y la homogeneidad de la fuente de luz.
