A felületi ellenőrzések régóta szabványosak az autóiparban. Egy alkatrész festékréteg vastagságának mérése speciális feladat, mivel a roncsolásmentes mérés nehézkes. Ebből a célból gyártási tételenként egy véletlenszerűen kiválasztott mintát mechanikusan szétválasztanak, hogy azután el lehessen végezni a szükséges méréseket és vizsgálatokat. Ebből kifolyólag a tesztelt alkatrészek akkor is selejtté válnak, ha a mért értékek egyébként a tűréshatáron belül vannak. A teljes rétegszerkezet vizsgálata a terahertzes technológiával érintésmentesen, másodpercek alatt végrehajtható,

ahol az egyes rétegek vastagsága külön mért értékként kerül kimutatásra. Ugyanakkor a radarátvitel és a radarvisszaverődés minden egyes rétegre és a teljes szerkezetre vonatkozóan is kimutatható. A mérések akár 0,1 µm vagy 0,1 dB pontossággal is elvégezhetők, ami azt jelenti, hogy a célértéktől való minimális eltérések is érzékelhetővé válnak. Mérhető minden olyan réteg, amely optikailag áthatolható a terahertz sugárzás számára, mint pl. műanyagok, ragasztók, vezetőképes bevonatok stb.

függetlenül attól, hogy festékszerkezetek összetett struktúráiról van-e szó. A terahertz technológia a hagyományos módszerekkel ellentétben gyorsabb és jobban illeszkedő megoldást tesz lehetővé egy komponens tesztelésére, amely az alkatrész sérülése nélkül megy végbe. Miközben a Helmut Fischer GmbH megfelelő hátteret biztosít a technológiának, a mérés- és vizsgálattechnika területén szerzett több mint 25 éves tapasztalatunknak köszönhetően a hardverfejlesztésről és az alkatrészek optimális integrációjáról mi gondoskodunk akár az Ön cégében is.